Роботы для паллетирования: как автоматизировать укладку продукции
Укладка продукции на паллеты — физически тяжёлая, монотонная и травмоопасная операция. Мешки, коробки, тара с готовыми изделиями, стальные заготовки — всё это нужно укладывать ровно, по схеме, на нужную высоту, смена за сменой. Роботы для паллетирования закрывают эту задачу полностью.
Как работает роботизированное паллетирование
Паллетирующий робот — это промышленный манипулятор с 4 или 6 осями движения и специализированным захватом, адаптированным под форму, вес и упаковку конкретного продукта. Захват может быть вилочным, вакуумным, магнитным или комбинированным.
Робот берёт изделие с конвейера, ориентирующего устройства или накопителя и укладывает его на паллету по заданной схеме. После заполнения паллеты робот переходит к следующей. При наличии двух рабочих позиций оператор меняет паллету на одной стороне, пока робот укладывает на другой — без простоев.
Для каких предприятий актуально паллетирование
Роботизированное паллетирование востребовано на предприятиях, где:
Чаще всего паллетирующих роботов внедряют на производствах строительных материалов, химии, пищевой промышленности, металлообработки и машиностроения.
Серия K1N-B для паллетирования и загрузки
В линейке KINETIK для паллетирования и загрузки предназначены роботы серии K1N-B с 4 осями движения:
K1N-B1850-3C-4 — грузоподъёмность 30 кг, подходит для загрузки прессов и паллетирования на сборочной линии. Один робот одновременно обслуживает два поддона.
K1N-B2100-F-4 — грузоподъёмность 100 кг, высокопроизводительный робот для паллетирования мешков с химическими веществами и другой тяжёлой продукции.
K1N-B2300-E-4 — грузоподъёмность 165 кг, зона досягаемости 3100 мм. Подходит для паллетирования крупногабаритных и тяжёлых изделий.
Что нужно знать при подборе паллетирующего робота
Для расчёта подходящей конфигурации важны следующие данные:
Отправьте параметры продукции — подберём грузоподъёмность робота, тип захвата и схему размещения комплекса.
Укладка продукции на паллеты — физически тяжёлая, монотонная и травмоопасная операция. Мешки, коробки, тара с готовыми изделиями, стальные заготовки — всё это нужно укладывать ровно, по схеме, на нужную высоту, смена за сменой. Роботы для паллетирования закрывают эту задачу полностью.
Как работает роботизированное паллетирование
Паллетирующий робот — это промышленный манипулятор с 4 или 6 осями движения и специализированным захватом, адаптированным под форму, вес и упаковку конкретного продукта. Захват может быть вилочным, вакуумным, магнитным или комбинированным.
Робот берёт изделие с конвейера, ориентирующего устройства или накопителя и укладывает его на паллету по заданной схеме. После заполнения паллеты робот переходит к следующей. При наличии двух рабочих позиций оператор меняет паллету на одной стороне, пока робот укладывает на другой — без простоев.
Для каких предприятий актуально паллетирование
Роботизированное паллетирование востребовано на предприятиях, где:
- высокий темп производства и большой объём готовой продукции;
- тяжёлые изделия (мешки 25–50 кг, листы металла, заготовки);
- монотонная укладка одного типоразмера;
- продукция требует точной схемы укладки для стабильности поддона;
- нужна работа в несколько смен без увеличения числа операторов;
- сложно нанять достаточно рабочих на физически тяжёлую операцию.
Чаще всего паллетирующих роботов внедряют на производствах строительных материалов, химии, пищевой промышленности, металлообработки и машиностроения.
Серия K1N-B для паллетирования и загрузки
В линейке KINETIK для паллетирования и загрузки предназначены роботы серии K1N-B с 4 осями движения:
K1N-B1850-3C-4 — грузоподъёмность 30 кг, подходит для загрузки прессов и паллетирования на сборочной линии. Один робот одновременно обслуживает два поддона.
K1N-B2100-F-4 — грузоподъёмность 100 кг, высокопроизводительный робот для паллетирования мешков с химическими веществами и другой тяжёлой продукции.
K1N-B2300-E-4 — грузоподъёмность 165 кг, зона досягаемости 3100 мм. Подходит для паллетирования крупногабаритных и тяжёлых изделий.
Что нужно знать при подборе паллетирующего робота
Для расчёта подходящей конфигурации важны следующие данные:
- масса единицы продукции;
- габариты упаковки или изделия;
- требуемое количество изделий в час;
- размер и тип паллеты;
- высота укладки;
- схема укладки (рядами, с разворотом, с прокладками);
- доступная площадь на участке;
- наличие конвейера или другого подающего оборудования.
Отправьте параметры продукции — подберём грузоподъёмность робота, тип захвата и схему размещения комплекса.